催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點： 催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理，用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒裝置機器設(shè)備(RCO)是由3個模塊吸附器構(gòu)成,可一起開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

催化燃燒設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下三種。

1、預(yù)熱式

這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前，需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

2、自身熱平衡

有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

3、吸附

這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進(jìn)行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。